Đường dây sản xuất xi măng tự động cao và bảng Mgo

 
Dây chuyền sản xuất tấm xi măng và Mgo tự động cao, tạo hình tốc độ nhanh
 
Việc sản xuất thiết bị ống xi măng amiăng của chúng tôi có thể sản xuất nhiều thông số kỹ thuật khác nhau của xi măng amiăng, dây chuyền sản xuất có mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản, tiết kiệm đáng kể chi phí lao động, cải thiện hiệu quả sản xuất. Toàn bộ thiết bị hơn 80 kilowatt, tổng công suất dây chuyền sản xuất hơn 50 mét chiều dài, cần 10-15 công nhân vận hành, mỗi ca (8 giờ) có thể sản xuất 100-200 sợi cáp, đường lớn có thể sản xuất 600-800 ống xi măng amiăng, cần diện tích nhà xưởng từ 500-500 mét vuông, chiều rộng xưởng sản xuất hơn 8 mét, dài 50 mét, chiều cao không dưới 4 mét.
, bột đá, xi măng, máy nghiền amiăng chủ yếu là sợi amiăng làm nguyên liệu chính, chẳng hạn như xác định việc sử dụng phương pháp sao chép hoặc dòng bùn, và sau khi thiết bị dây chuyền sản xuất ống amiăng được xử lý thành ống xi măng amiăng có đường kính trong vòng 300 mm, bảo vệ cáp chủ yếu được sử dụng cho xi măng amiăng và ống khói xi măng amiăng.
Thiết bị ống amiăng cần công suất lớn bao nhiêu? 160 kw. Người dùng trung bình cần kết hợp máy biến áp từ 200 kw trở lên.
Quá trình sản xuất máy nghiền amiăng có hai loại chính:
Phương pháp sao chép: 1, 2, chuẩn bị bùn của quá trình xử lý và lưu trữ nguyên liệu 3, sao chép vào xấu 4, tạo hình áp suất trực tiếp, bảo trì và 5 6 chu kỳ sản xuất
Phương pháp dòng bùn: 1, 2, dòng bùn khử nước 3, và 4 vào xấu, làm sạch len điều chỉnh 5, thiết bị chuyển
Được làm bằng nguyên liệu và công thức xi măng amiăng:
Xi măng từ 50% đến 60%, amiăng, sợi thủy tinh 2% 3% 8% - 8%, bột hoặc 20% đến 30% tro bay
Vật liệu silicon canxi: tro bay, sepiolit, wollastonit, tấm mica, bột
Vật liệu sợi, amiăng, sợi thủy tinh và sợi vinylon, bột giấy và bột gỗ
Bằng cách xử lý ống amiăng, ống xi măng amiăng chủ yếu được sử dụng để làm ống khói và bảo vệ cáp của hai khía cạnh này, sau đây nói đơn giản về những ưu điểm của ống xi măng amiăng:
1, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống axit và kiềm, hiệu suất tản nhiệt tốt, không từ hóa
2, cường độ cao, tải uốn cao
3, lớp lót mịn, không dễ làm hỏng các vật được bảo vệ.
4, dễ cắt, cấu trúc đơn giản, xây dựng thuận tiện.
5, tuổi thọ dài, giá thấp.
Máy làm bảng MgO
 
Sản xuất này có thể tạo ra tất cả các loại bảng với nhiều chức năng, chẳng hạn như: vải không dệt hai mặt, vải không dệt một mặt, bảng chà nhám, vải sợi thủy tinh nhiều lớp, v.v.
Thông số của dây chuyền sản xuất bảng magiê tự động 1,35 triệu M2 hàng năm.
 
 Kế hoạch sản xuất và công nghệ chính
 
1) kế hoạch sản xuất
Bảng chống cháy magiê tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia FM-BJC688
 
Thông số kỹ thuật:
Độ dày: 2-24mm
Chiều rộng: 1200mm-1220mm
Chiều dài: 2400mm-3000mm
Loại: hiện tại là bảng chống cháy magiê, bảng chống cháy chà nhám và tinh chế
2) Công nghệ chính
Vật liệu: quyết định theo tình hình của người mua
 

2. Danh sách thiết bị chính