Dây chuyền sản xuất tấm xi măng sợi dày 2 - 60mm để làm tấm tường

1. Dây chuyền sản xuất có thiết kế tốt, cấu trúc hợp lý, vận hành ổn định và sử dụng hệ thống kiểu cuộn hai kênh. Nó được tạo hình trong một lần và có độ dày ổn định. Ngoài ra, nó có năng suất cao hơn. Với thiết bị rung, nó loại bỏ các bọt khí bên trong và bên ngoài. Nó có thể sản xuất tấm MOG dày 2-60mm. Và chiều rộng lớn nhất là 1300mm, về chiều dài, không có giới hạn và có thể điều chỉnh độ dày theo yêu cầu.
2. Thiết bị có thể có nhiều công dụng. Nó có thể sản xuất tấm tro mô phỏng, tấm gỗ du đỏ/trắng giả, tấm gỗ sồi, tấm cửa cứu hỏa, tấm trần và tranh tường, v.v.
3. Tấm tro mô phỏng, nó có sự hợp tác chất lượng cao với vẻ ngoài của tấm tro gỗ. Có thể thực hiện các công việc tiếp theo như đóng đinh, cưa, bào và dán. Kích thước: 1200*2440*3mm (có thể điều chỉnh). Hàng ngày có thể sản xuất 200-1200 PCS tùy theo thiết bị khác nhau.
4. Tấm cửa cứu hỏa: Có khả năng chống cháy, chống ẩm, cách âm và cách nhiệt. Cũng có thể đóng đinh, cưa, bào, dán. Chi phí bằng một nửa so với tấm cửa gỗ. Sự bắt chước của châu Âu và hoa văn ba chiều cổ điển rất thanh lịch và cổ kính.
5. Tranh tường trang trí: Đầu tiên lấy tấm từ máy ép, dán lên trên và sau đó hoàn thiện để sản xuất phong cảnh, tranh côn trùng và cá. Kích thước lớn nhất là 1200*2500mm.
6. Đối với dây chuyền sản xuất Tấm MOG, có một số bộ phận: Bộ phận sản xuất, bộ phận thành phẩm và bộ phận nguyên liệu thô. Công nhân cần: 3-6
7. Điện: 1.1_10KW
8. Máy móc: Máy trộn tốc độ cao, máy trộn nguyên liệu thô loại 500, máy nghiền, máy nhận khuôn, máy nâng nguyên liệu thô, máy tạo hình, máy tạo bọt, máy phết dầu, máy cắt tự động, hệ thống nhận bảng hai vị trí, bộ phận dỡ bảng tự động, máy làm sạch khuôn, máy cắt bốn cạnh tự động, hệ thống thu gom bụi, nền tảng vận hành, hệ thống tự điều khiển PLC
9. Có nhiều máy khuôn cho khách hàng lựa chọn. Cũng có thể mua máy đơn.
10. Mua dây chuyền sản xuất bao gồm chi phí chuyển giao công nghệ.
11. Đào tạo 2 kỹ thuật viên cho phía khách hàng và thời gian là 7 ngày.