Dây chuyền sản xuất tấm Magie Oxide chống ẩm cho độ dày tấm từ 3mm - 25mm

1. Dòng sản xuất có thiết kế tốt, cấu trúc hợp lý, hoạt động ổn định và sử dụng hệ thống kiểu cuộn hai kênh. Nó được hình thành trong một thời gian và có độ dày ổn định. Ngoài ra nó có năng suất cao hơn.với thiết bị rung động, nó loại bỏ các bong bóng bên trong và bên ngoài. Nó có thể sản xuất bảng MOG dày 2-60mm. Và rộng nhất là 1300mm, cho chiều dài, không có giới hạn, và có thể điều chỉnh độ dày theo yêu cầu.
2Thiết bị có thể có nhiều ứng dụng. Nó có thể sản xuất bảng tro mô phỏng, tấm ván nhựa màu đỏ / trắng giả, tấm sồi, tấm cửa chống cháy, tấm trần và tranh tường vv.
3. Simulation Ash board, nó có sự hợp tác chất lượng cao với bề ngoài của gỗ Ash board. Có thể làm thêm công việc như đinh, cưa, lập kế hoạch và dính. Kích thước: 1200 * 2440 * 3mm (có thể điều chỉnh).Mỗi ngày có thể sản xuất 200-1200 PCS theo các thiết bị khác nhau.
4. Fire Relief board: Có khả năng chống cháy, chống ẩm, cách điện âm thanh và cách nhiệt. Cũng có thể làm móng, cưa, máy bay, làm việc dính.Chi phí là một nửa của tấm ván cửa gỗ. Việc bắt chước châu Âu và mô hình ba chiều cổ điển là rất thanh lịch và cổ xưa.
5. Bức tranh tường trang trí: Đầu tiên lấy bảng từ máy làm mỏng, veneer trên và sau đó hoàn thành để sản xuất phong cảnh, côn trùng và cá tranh.
6. Đối với MOG Board Production line, có một số bộ phận: Phân khúc sản xuất, bộ phận sản phẩm hoàn thành và bộ phận nguyên liệu thô. Công nhân cần: 3-6
7. Điện: 1.1_10KW
8Máy: Máy trộn tốc độ cao, máy trộn nguyên liệu loại 500, máy bột, máy nhận khuôn, máy nâng nguyên liệu, máy tạo hình, máy tạo bọt, máy rải dầu, máy cắt tự độnghệ thống bảng tiếp nhận vị trí kép, đơn vị tự động thả tấm, máy làm sạch khuôn, máy cắt tự động bốn cạnh, hệ thống thu bụi, nền tảng hoạt động, hệ thống tự điều khiển PLC
9. Có rất nhiều máy khuôn cho khách hàng để lựa chọn. Cũng có thể mua máy đơn.
10Mua dây chuyền sản xuất bao gồm chi phí chuyển giao công nghệ.
11- Nâng cao 2 kỹ thuật viên cho phía khách hàng, và thời gian là 7 ngày.