|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| kết cấu của vật liệu: | Thép | Năng lực sản xuất: | 2000 tờ |
|---|---|---|---|
| độ tự động: | Hoàn toàn tự động | Áp lực: | 220V |
| Làm nổi bật: | Máy làm tấm xi măng sợi,máy tạo tấm |
||
dây chuyền sản xuất tấm xi măng sợi công nghệ cao với CE
Dữ liệu kỹ thuật cơ bản
1. Tên sản phẩm: Tấm xi măng sợi không amiăng
2. Tiêu chuẩn: Phù hợp với Tiêu chuẩn Ngành Vật liệu Xây dựng Quốc gia JC/T 412.1-2006.
3. Nguyên liệu: Xi măng, sợi gia cường, phụ gia tro than
4. Thông số kỹ thuật sản phẩm: (D*R*C) 2440× 1220× 6-30mm
5. Công suất: 3 triệu -5 triệu /năm (tính theo tấm 2440× 1220× 6mm, sản xuất liên tục 24 giờ)
6. Sắp xếp tổ chức sản xuất: 1) 3 ca/ngày, 8 giờ/ca, 300 ngày làm việc/năm 2) Tổng số công nhân cần thiết cho dây chuyền này là 52 nhân viên, bao gồm 2 nhân viên quản lý, 2 nhân viên kỹ thuật và 48 công nhân.
Tiêu chuẩn chất lượng:
|
Hạng mục |
Đơn vị |
Dữ liệu |
|
Mật độ |
g/cm3 |
0.9-1.20 |
|
Độ bền uốn |
MPa |
>9 |
|
Độ dẫn nhiệt |
w/m. k |
<0.29 |
|
Khả năng chống va đập |
kJ/mm2 |
>2.0 |
|
Lực rút vít |
N/mm |
<0.2 |
|
Không bắt lửa |
|
Tuân thủ GB8624A, không bắt lửa |
| Cường độ nén | ~20 MPa (3,000 PSI) |
| Khả năng chống va đập | > 6 kJ/m2 |
| Độ bền kéo | > 5.5 MPa |
| Mật độ (Khối lượng riêng) | ~1000 Kg/m3 (+/-< 2%) |
| Độ hút ẩm | ~26% độ bão hòa tối đa (tốc độ hấp thụ chậm) |
| Độ ẩm | ~6% |
| Khuếch tán hơi nước | ~28 / 35 |
| Nhiệt dung riêng | ~930 J/kgK |
| Độ dẫn nhiệt | ~0.44 W / mK |
| Mô đun đàn hồi | ~6045 N/mm2 |
| Tính linh hoạt UNI E 12372 |
~20.1 N/mm2 tối đa 12mm x 1220 x 2440 = 10 N/mm2 |
| Độ kiềm bề mặt | ~10 Ph |
| Giãn nở nhiệt Nóng/Lạnh | 0, 01 mm/mC (từ nhiệt độ +20C đến -20C) |
| Giãn nở trong nước | ít hơn< 0.02% từ môi trường xung quanh đến bão hòa |
| Đóng băng / Rã đông - UNI EN 520 | 100 chu kỳ không có tác động đáng kể |
| Khả năng chống sương giá | không có giọt nước hình thành trên bề mặt |
| Khả năng cháy / Xếp hạng cháy | không cháy / 12mm vượt quá xếp hạng cháy 1 giờ |
| Dung sai kích thước | dày 0.2mm / rộng 2mm / dài 3mm / Sq. 3mm |
| Độc tính Chất gây ô nhiễm Kim loại nặng - UNI EN 12457-2 | Dưới mức đo được của dụng cụ kiểm tra |
| Phân tích amiăng | Vắng mặt - không đo được |
| Phân tích formaldehyde | Vắng mặt - không đo được |
| Độ suy giảm âm thanh (9mm) | thiết kế đã thử nghiệm ASTM E90 = STC 48, 50, 55, & 60 |
| Màu sắc | Xám đá và Trắng phấn |
| Kết cấu bề mặt | một mặt nhẵn; mặt sau có kết cấu máy đồng nhất |
| Hợp chất cơ bản | (MgO)+(silicat tự nhiên)+(sợi thủy tinh)+(sợi gỗ) |
Xử lý bột giấy.
Để thêm giấy đã nghiền thành bột vào máy nghiền dọc ở nồng độ cao và thêm nước theo tỷ lệ để giải phóng theo kiểu lô. Mỗi lô cần 40-60 phút. Bột giấy đã nghiền được bơm vào bể chứa đầu tiên. Sau khi thêm nước để pha loãng đến nồng độ thấp hơn, cho chúng vào máy nghiền đĩa đôi thứ hai để nghiền và giải phóng thêm để tăng mức độ nghiền. Bột giấy đã nghiền lại sẽ được bơm vào bể chứa thứ hai. Trong trường hợp chất lượng bột giấy đã xử lý không đáp ứng yêu cầu của quy trình sản xuất, nó phải được nghiền thêm, sau đó bơm vào bể chứa thứ ba và sẵn sàng để sử dụng. Để dễ dàng đo nồng độ bột giấy đã xử lý, cần phải cố định nồng độ bột giấy, để người vận hành có thể đo số lượng bột giấy theo thể tích.
Người liên hệ: Kevin
Tel: 86-18254101233
Fax: 86-531-82985999
Vietnamese
